ROBOT Millennium
Analyse Elastoplastique
Voici quelques informations pour vous aider dans l'exploitation des résultats d'une analyse élastoplastique.
1 - Diagrammes fonctions de
l'incrémentation,
2 - Affichier le moment de première
plastification,
3 - Division des éléments dans l'analyse élastoplastique.
1 - Diagrammes fonctions de l'incrémentation :
Lors d’une Analyse « non-linéaire
matérielle » (calcul mené au second ordre), pour visualiser
les résultats sous les différents pas de chargement (analyse
incrémentales Newton Raphson complète), il vous suffira
tout simplement de cocher l’option « Enregistrer les résultats
après chaque incrément», qui se trouve dans les paramètres
de l’analyse P-Delta.
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![]() |
| Afin d’afficher des diagrammes fonction
de l'incrémentation, il suffira (après calcul RDM) de : - cliquez sur « Diagrammes » qui se trouve dans les menu déroulant « Résultats / Avancé » - de sélectionner les grandeurs à afficher - de les visualiser (en cliquant sur le bouton « Appliquer ») |
![]() |
2 - Affichier le moment de première plastification :
Pour afficher le moment ou apparaît la première
plastification, il faut utiliser l’option « Note de calcul »
dans le menu déroulant « Analyse » :

3 - Division des éléments dans l'analyse élastoplastique :
Le développement de l’analyse élasto-plastique
dans le logiciel est réalisée comme décrit ci-dessous :
1. Licite sur des structures planes (portique 2D, grillages) et les structures
spatiales,
2. Nous prenons en compte uniquement les contraintes normales, à savoir
dues aux efforts longitudinaux et aux moments fléchissants. On ne prend
pas en compte des contraintes statiques dues aux efforts transversaux et au
moment de torsion,
3. L’analyse élasto-plastique fonctionne uniquement pour les barres.
L’analyse élasto-plastiques est menée à plusieurs niveaux : division d’élément -> section -> modèle du matériau.
Division d’élément (ajout des degrés
de liberté locaux) :
Nous avons implémenté un nouveau type d’élément
fini. Celui-ci possède des degrés de liberté locaux à
chaque points de division de la barre. Pour passer aux degrés de liberté
globaux, nous effectuons dans les nœuds une condensation des degrés
de liberté internes des éléments. Cela permet de ne pas
augmenter le nombre de degrés de liberté globaux au dépens
de la longueur.
Paramétrable dans « Préférences de l’affaire
» dans le chapitre « Analyse non-linéaire ».
Analyse au niveau section ( analyse par fibres ) :
Indépendamment de la méthode de division de la barre en longueurs,
l’analyse vérifie l’état de contraintes dans un point
donné de la barre. La section est divisée en ensemble de fibres.
Dans une section en flexion composée, on parlera plutôt de zones.
Dans chacune des zones, on vérifie l’état de contraintes
suivant la section. Les efforts le long l’axe de la barre sont obtenus
par l’intégration des efforts dans toutes les zones de la section.
Exemple pour IPE :
![]() |
Paramétrage accessible lors de la déclaration d’une section élasto-plastique |
Modèles de matériau :
Prenant en compte les méthodes de calcul mentionnées
au-dessus, nous n’envisageons à l’heure actuelle une loi
de comportement de matériaux Elasto-plastique parfait ou avec écrouissage
(conforme aux EC3).
Exemple :
La valeur du moment (Mpl) où se produit la rotule plastique peut être
facilement calculée manuellement Mpl = SigmaE x Wpl = 23.5 x 173.506
= 4077,39 daN.m. Robot sans paramétrage adéquate donne une valeur
de 4661daN.m.
Fort des constations du paraphe précédent (maillage selon la longueur
et selon la section transversale), il convient d’augmenter le nombre de
point afin d’approcher plus finement le problème. Vous trouvez
cette option dans « Les préférences de l’affaire »
dans le chapitre « Analyse non-linéaire » :

Ainsi la valeur donnée par ROBOT
(4128 daN.m) se rapproche de la valeur théorique. Celle-ci
nous semble convenable compte tenu de l’estimation des éléments
finis et du calcul élasto-plastique (calcul non-linéaire).
Nota : une autre solution est envisageable, elle consisterai à rajouter
des points proche de la rotule plastique mais cela impose se savoir où
se produira la rotule plastique (pas évident sur des structures composées
de plusieurs barres).